激光器表面熔覆是利用激光器辅助的热作用,使粗晶表面的铝合金粉末状加温至熔化态,随后在粗晶表面快速凝结而形成铝合金层。 

目前在断相构件金属复合材料表面进行激光熔覆处理的熔覆材料可大概分为3类:

（1）利用Fe、Ni、Cr、Co主要单质元素制取铝合金粉末状或之中加上适当B、Si等元素获得自熔性铝合金,如镍基、镍铬合金基、铁基等。

（2）激光器表面细晶强化是用激光器使粗晶表面熔融的同时加入铝合金元素,以粗晶为有机溶剂,铝合金元素为溶质组成配置的铝合金层的金属表面处理技术。

（3）Szkodo等在碳素钢表面内置Mn、Ni、Cr、Nb、MO、Co等铝合金粉末状,采用激光器细晶强化获得带有马氏体相的改性材料层,马氏体相引起的应变速率加强作用明显提升了材料的抗空蚀性能。ZhangXB等利用激光器细晶强化在CrNi-MO不锈钢板表面获得WC镀层,镀层与粗晶间的冶金工业结合和沉定相的加强效用造成CrNiMo不锈钢板的空蚀质量损失率降低约2/5,而在AA6061铝合金型材表面激光器细晶强化SiC粉末状后,其抗空蚀性能无大大提高。 

热喷涂镀层,尤其是超音速火苗喷漆非晶纳米涂层正慢慢从试验研究迈向产品化,在水电厂的水轮发电机组叶子抗空蚀行业表现出宽阔的应用市场前景。提升热喷涂镀层的耐热性能,改进镀层的强度与延展性,提高镀层与粗晶间的总铁结合力,降低镀层的气孔率是未来研究的重要方向。超常的耐腐蚀性。锌的控制计划光电催化保护作用，锌、铝块的屏蔽效应以及铬酸盐的自身修补作用促使达克罗镀层具有很高的耐腐蚀性。 

达克罗镀层弱酸性盐雾试验时，需要100小时左右才能浸蚀掉镀层1um，比传统的热镀锌处理耐蚀性提升7-10倍，弱酸性盐雾试验时间可将近1000小时以上，有的甚至更高，这是磷化处理和热浸镀锌层无法达到的。因为达克罗镀层的铬酸高聚物中没有结晶水，且铝\锌片的溶点较高,所以镀层高温耐腐蚀性很好。达克罗镀层耐高温温度达到300℃，在350℃下持续长期使用，其耐腐蚀性能基本上不受影响，而磷化处理层表面镀层在70℃左右开始被毁坏，抗腐蚀能力骤降。达克罗处理液能渗透到钢件紧密联系处，形成防锈处理镀层。